Процес на възстановяване на натриев сулфат в производството на литиева батерия

В процеса на рециклиране на отпадъчните тройни литиеви батерии и литиевите железни фосфатни батерии, сярна киселина и каустична сода неизбежно се превръщат в соли на натриев сулфат поради технологичните изисквания. The raw solution containing sodium sulfate mainly includes the return solution of lithium salt system, the solution after synthesis of ternary nickel-cobalt, the ternary pre-treatment discharge brine, the solution after precipitation of lithium iron phosphate, the discharge brine of lithium iron phosphate, the solution after precipitation of lithium lithium by lithium lithium salt, the residual solution of nickel-cobalt-manganese salt Екстракция, разтворът след синтез на никел-кобалт-мангански и др. Тези разтвори се пречистват директно или пречистват в системата за изпаряване на MVR и най-кристализацията и сушенето за получаване на безводни продукти на натриев сулфат. Основният производствен процес е следният:

1. Смесете течността
Тронен никел-кобалтов синтез течност, троен предварително обработен разряд от разряд, литиев железен фосфат след утаяване на литий, литиев железен фосфат разряд, литиев сол след утаяване на литий никел кобалт манганова сол екстракция никел остатък, никел кобалтов манган синтез и други смесени течности.

2. Премахване на примеси и рафиниране
След приготвянето на разтвор на натриев сулфат от течен алкал + дълбочина на натриев сулфид за отстраняване на тежки метали (натиснете филтриране на малко количество никел и кобалтова шлака, върнете се, за да захранвате за повторна употреба), регулирайте рН до 5 ~ 7; След като анализаът е квалифициран, се въвежда суровият течен резервоар и суровият течен резервоар играе ролята на съхраняване и регулиране на суровата течност, за да посрещне непрекъснатата и стабилна работа на изпарител на отпадъчни води MVR. Суровият течен резервоар е оборудван със сурова течна помпа. Суровата течна помпа равномерно транспортира водния разтвор на натриев сулфат към системата за обработка на изпаряване. Контролният клапан след суровата течна помпа се регулира, за да се поддържа баланса между количеството на повдигане на суровата течност и количеството на изпаряване.

3. Решение за връщане
Кристалите на натриев сулфат декахидрат, произведени от системата на литиевата сол, се добавят към кондензираната вода и потопената вода за литий за измиване, за да се образува почти наситен разтвор на натриев сулфат, който се съхранява в отделен течен резервоар и след това директно се транспортира до системата за изпаряване и концентрация на MVR.

4. MVR изпаряване и кристализация на разтвор на натриев сулфат
Водният разтвор, съдържащ натриев сулфат, се загрява от кондензатния кондензат и след това влиза в камерата за изпаряване на системата за кристализация на MVR за изпаряване. Системата за изпаряване на MVR е оборудвана с вертикален топлообменник след принудителната циркулационна помпа. Под действието на помпата за принудителна циркулация, течността на материала тече в такава циркулация по протежение на камерата за изпаряване-топлообменник-помпа за принудителна циркулация-топлообменник-камера за изпаряване, течността на материала се нагрява в топлообменника, а в камерата за изпаряване се осъществява и твърдо-течност. Концентрираната солена суспензия се изпраща в солевия изход чрез изпускателната помпа за концентрация и разделяне и след това се изхвърля в мивката на солта за събиране и концентрация и разделяне и накрая се изхвърля в центрофугата за центробежно разделяне. Центробежният филтрат и супернатантата на сепаратора на солта се събират в резервоара за филтрат и се изпращат обратно в изпарителя на MVR за изпаряване и кристализация. Натриевият сулфат, отделен от центрофугата, влиза в системата за сушене.

5. Сушене - Опаковки
Натриевият сулфат, получен от кристализация, съдържа малко количество вода и в зависимост от ситуацията с повторната употреба се определя дали да се използва оборудване за сушене за намаляване на водата. Оборудването за сушене може да бъде изсушаване на леглото (контролна температура на сушене ~ 150 ℃), да се отвори вибриращото флуидизирано легло и поддържащото устройство за събиране на прах, след което се транспортира до вибриращото течно изсушаване на леглото с винтовото захранващо устройство, за да се получи безводен натриев сулфатен продукти (съдържание на вода <0,5%), опаковки за износ.